有效解决激振器工作异常的方法

有效解决激振器工作异常的方法

各种类型的激振器通过不同的组合模式产生不同的力学效果，不论是轴偏心还是块偏心，所有单轴激振器驱动相应的设备做近似圆周运动，所有双轴激振器或两台同一型号和规格的单轴激振器并列堆成分布，并作反方向运转，驱动相应那个设备做近似直线振动；从而满足不同的实际需求。

今天就激振器工作异常给大家总结一下原因以及解决方法：

　1、润滑失效。激振器为手动润滑，每8h打油1次，润滑剂为二硫化钼润滑脂，振动筛处于高温多尘的环境中，手动润滑泵与润滑点距离较远，尤其是在冬季，室温较低，更容使润滑脂凝固、结块，然后断油导致轴承磨损失效。

　　2、安装质量问题。在安装过程中激振器间隙如调整不当，会导致激振器与电动机、与万向联轴节之间的轴向径向接节以及激振器偏心块的相对位置等产生误差，造成激振器振动过大产生高温，严重影响振动筛的正常工作。

　　3、使用不当。由于生产或其他设备故障造成突然停机，使筛箱内充满矿料，激振器如在重负荷情况下再次启动，很容易造成激振器的万向联轴节以及其他零部件的损坏。

4、减振系统损坏。如减振弹簧失效或筛下物料堆积过多等都会使得减振系统不协调，造成激振器损坏。

如果你的激振器出现以上情况，建议要仔细查找激振器出现问题的原因，才能找出正确的解决方法。