你的维护也会“害了”激振器----

你的维护也会“害了”激振器----

提醒你，激振器动不动轴承就坏了？你有没有想过，这可能不是它的问题而是你的维护出了问题呢？下面就是几种常见的错误维护，这都可能导致你不停的换轴承哦。

1、因基础不平或弹簧座安装不正确，引起筛体的不正常运动，致使振动筛产生转动或扭曲，引起激振器轴承发热受损。

2、振动筛重心误差大，引起筛体的不正常运动，致使激振器轴承发热受损。

3、激振器的固定螺栓松动或未加防松弹簧垫圈，引起振源中心颤动，致使激振器轴承发热受损。

4、润滑油选择不当，填充过多或过少，导致激振器轴承发热受损。

处理方法：

振动筛安装调整时，先用水平仪测量基础是否水平。如果发现基础不平可以通过在基础上加垫板的方式进行调整，反复测量及调整直至基础水平为止。因此只有在设计、制造、安装过程中严格控制产品制作安装精度。才能保证激振力重心位置不偏移。同时在振动筛使用时，要尽量做到入料均匀。激振器连接时加弹性垫圈，激振器初次使用，运行2h和50h后要重新检查紧固激振器的安装螺栓，发现松动立即紧固。激振器螺栓螺母只能使用一次，紧固后拆下必须换新。

说的这些不知道大家听明白了吗？是不是有过这些问题呢？