激振器轴承发热原因出自润滑注油？ 为你解答

激振器轴承发热原因出自润滑注油？为你解答

当在初期使用的初期，润滑面的润滑不充足以及在使用过程中补充注油的不及时，都会导致激振器的不正常运行使用。激振器轴承发热有轴承选型不合理、轴承游隙不合格、轴承本身加工制造质量等许多种原因， 表示：其中主要原因只有这两个：

1.初期，激振器润滑面的润滑不充足：

因滚子轴承能承受较大的冲击载荷，加上脂润滑使得激振器结构简单易于密封，加工方便，因此设计者常选用这种轴承。但由于脂润滑的滚子轴承转速较低，而电机直接驱动的激振器内轴承转速一般都在970r/min 以上，这个转速已接近承载力较大的滚子轴承的转速；再加新装上的轴承内部不可能完全涂抹上润滑脂，轴承起动时，因润滑面的润滑脂不充足从而造成轴承的发热烧损。

2.过程中，激振器补充注油不及时：

因轴承初始润滑条件不好，当受较大冲击载荷后，导致摩擦面产生高温，因此将影响润滑脂的性能，使其粘度降低，被甩出轴承座外。此外，润滑脂损耗较快，使得轴承所需补充注油的间隔期较短，一般不超过10 天。若不及时补充注油，就会造成轴承内部干性磨损，直至发热烧坏。

故，影响激振器的正常工作原理有多个原因，在初期和使用过程中都要多加注意，避免引起不必要的工作障碍。 秉承着诚实守信的良好口碑，有多种激振器问题，请关注官方网站了解咨询。